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超声波焊接机和激光焊接机其实是比较容易区分的，二者虽然都可以应用在航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、医械、包装、汽配、渔具、纺织等行业。 但在工作原理、焊接适用的材料等方面的区别还是十分明显的。

1、工作原理

激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动 能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。

2、各自的优点

超声波焊接机其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料，实施单点、多点短条状的焊接，可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。

激光焊接机的焊接是一种新型的焊接方式，激光焊接机主要针对薄壁材料、精 密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理 ，焊缝质量高，无气孔，可精 确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

3、主要的不同

超声波金属点焊机适合焊接比较薄的产物。用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料，实施单点、多点短条状的焊接，可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。

而激光焊接机对于32尘尘板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用，激光焊接机可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料，若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1