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激光打标机标识常见的质量问题及其解决方法(上)

发布时间:2018-08-23点击量:

分析出现问题的时候,如果不能及时解决问题将会影响到产物的交付时间,虽然激光打标机的维修是比较麻烦的,但是它的原理是较简单的,有很多问题是可以自行解决而不需要技术人员维修的,在激光打标机的打标的过程中。常见的质量问题及其解决方法如下:

1)激光打标机的标识图案局部不清晰

产生原因:模压版的厚度不均匀。模压压力太小。加热温度过低或者机器精度不高。

解决方法:检查模压版的厚度是否均匀。模压压力是否太小。温度是否过低。机器精度是否下降。

工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内。硬度应保持在230-280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹。如果模压版的硬度不够,在压印的过程中。内应力会使模压版变形或损坏。

2)激光打标机的标识翘标

产生原因:激光全息标识的底基为铝膜。铝膜有一定的硬度,比较挺;胶黏剂的黏度不够。这种现象在药盒或酒盒封口贴标时容易出现。

解决办法:适当降低铝膜的厚度,加厚涂胶层或者提高胶黏剂的黏度。工艺控制要点:胶黏剂的厚度要掌握好。尤其在夏天温度比较高的时候,胶黏剂会因温度高而熔化溢出。导致印刷品蹭脏。